单个圆柱齿轮测绘计算

Fig.3-11

程序对话框：

单个圆柱齿轮测绘计算对话框用于测量单个齿轮时的计算，但是这种测量计算方法只能在确定是高变位或不变位齿轮的情况下使用。对于角变位齿轮，建议你采用成对计算，必须使用成对圆柱齿轮测绘计算程序。

程序对话框如图Fig.3-12所示：

Fig.3-12

单个圆柱齿轮计算采取多次试算逐步逼近的方法，基本步骤是：

1. 测量分析齿轮的基本参数，如：模数、次数、压力角（刀具压力角）、螺旋角及齿高系数等；

2. 输入这些基本参数，并测量齿顶圆直径，把它作为基本校验参数输入；

3. 当输入数据满足计算的充分条件时，“试算”键钮将被激活，此时可以点击进行试算；

4. 每次试算后检查齿顶圆直径与你的测量值是否吻合；

5. 如果对计算结果给以确认，则点击“确定”，指定文件名给以保存，并同时输出计算结果报告。

如果需要对保存的计算进行重新调整，请点击“读取”，选择文件读取数据。

注意：

1. 每次试算程序总是比较齿顶圆直径的差异，当齿轮对象的齿数为奇数时，要估计到齿顶圆直径偏小的可能误差；

2. 试算方法有两种不同的定位法则：

a. 认为此前算出的变位系数基本准确，在“参照条件”中选择“螺旋角”，则通过螺旋角调整使齿顶圆逼近；

b. 认为此前计算的螺旋角基本准确，在“参照条件”中选择“变位系数”，则通过变位系数调整使齿顶圆逼近；

3. 虽然程序以齿顶圆直径作为逼近的目标，从工艺条件来看，齿顶圆是很容易保证准确的，但是被测齿轮的制造者可能放弃以齿顶圆作为测量基准，实际上没有保证它的精确尺寸，为了防止被误导，建议对计算后的公法线长度、测齿厚与实测齿轮进行比较，若有测量条件，最好检验基圆直径是否符合，若误差太大，重新调整试算。

4. 如果测绘的齿轮用于模冲压、铸造、注塑等加工成形而需要获取AutoCAD齿廓图形时，必须在执行“确定”之前先点击“齿廓数据输出”按键，输出“*.CYD”数据文件。在AutoCAD中加载LYGYgearDw.arx模块后，执行“gvdw”命令并读取*.CYD文件，即可生成齿廓图形。

对于模成形齿轮，当齿轮齿数较少并且变位量较小的情况，可以不需进行刀具的齿根干涉检验，某些场合可以去除齿根干涉区进行成形。本程序输出图形数据在AutoCAD中生成图形对齿根干涉区处理结果有以下两种情况：

a) 当基圆半径rj>齿根圆半径rf,且过度圆弧半径时，齿根有较短的直线过度线，如图3-13：

Fig.3-13

b) 当基圆半径rj＞rf+Rf时，齿根有较长一段的直线过度线，如图3-14：

FigFig-14